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偶氮二甲酰胺更适用于闭孔橡胶制品的生产

所属分类:行业知识    发布时间:2020年08月10日   点击次数:

       偶氮二甲酰胺,分子式为C2H4O2N4,分解产生N2:65%;CO2:33%;NH3:3%。偶氮二甲酰胺在工业生产中是受到普遍欢迎的发泡剂,价格低廉,适用效果好。但是对于发泡剂来说,所造成的泡孔结构不同,会导致胶料的基本性能及使用场合也产生一定区别,而偶氮二甲酰胺更适用于闭孔橡胶制品的生产,这与其硫化体系有关。

偶氮二甲酰胺发泡剂.jpg

       开孔橡胶和闭孔橡胶由于泡孔结构不同,导致胶料的基本性能、使用场合有一定区别,不同的泡孔结构是由于发泡剂的硫化体系不同导致的。一般情况下,胶料的硫化过程和发泡过程是同时进行的,硫化速率与发泡速度必须相匹配,直接影响泡孔结构,甚至导致发泡失败。因此在设计海绵发泡橡胶的硫化体系时,因为发泡剂时一定的,发泡速度难以调节,因此硫化速度一定要配合发泡速度。一般使用硫磺硫化体系时,将后效性促进剂和硫化起步快的促进剂并用;过氧化物硫化体系本身硫化起步快、硫化速度慢,因此更适合海绵发泡橡胶生产。

       硫化体系和发泡体系是影响发泡橡胶泡孔结构的两个重要因素,橡胶制品配方中的填充剂、软化剂、防老剂也会影响胶料的泡孔结构,一般类似于硫化油膏这类可以提高胶料挺性的配合剂更适合用于开孔橡胶的制备。而对于偶氮二甲酰胺发泡剂来说,其发泡速度较慢、分解温度略高,分解出的气体渗透性小,因此适用于闭孔橡胶制品的生产。相对来讲,无机发泡剂碳酸氢钠铵热分解时会产生大量的氨气、二氧化碳、水蒸汽,这些气体在胶料中渗透性较大,一般用在泡孔粗大的开孔橡胶。

       在普通人日常所用的由偶氮二甲酰胺发泡剂生产的塑料制品时,最关注的莫过于发泡剂的残留,因为在高温环境下,残留物可能会生成甲酰胺,而甲酰胺会对人体皮肤产生刺激性,引发皮炎等。为了避免此类现象,有些行业生产尝试使用去甲酰胺剂,对于普通消费者来说,想要了解塑料制品中是不是会产生甲酰胺挥发,可以试着闻一下物品的气味,一般如有刺鼻气味,或者产品价格过于低廉的,是不建议购买使用的。


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