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       在诸多发泡剂种类中，可以分成二个主要类型，有机化学品和无机化学品，其中前者的种类非常多，后者类型就少一些。工业生产中发泡剂多用在塑料生产，通过释放空气产生起泡而使所生产出的塑料制品更加柔软。偶氮二甲酰胺属于有机化学发泡剂，分解温度应与塑料的加工温度相适应，在可控制速度和可预计温度的条件下，所释放的气体量大，且对于发泡的塑料也不会产生任何影响。

       历史上，最早的化学发泡剂是无机碳酸盐和碳酸氢盐，属于无机发泡剂。而随着工业生产进步，有机化学品发泡剂种类及使用都越来越多，低温发泡剂从众多可选用的化学发泡剂中进行选择，主要应考虑的问题是：发泡剂的分解温度应与塑料的加工温度相适应。甲苯磺酰肼及苯磺酷被低温聚氯乙烯、低密度聚乙烯和某些环氧所广泛接受。对于高温发泡剂，甲苯磺酞氨基崛用于聚丙烯和某些ABS；5一本基四唑用于聚碳酸酯中，这类发泡剂在大约215°C开始缓慢分解，但产气量不大．直到温度达到240-250°C，才会大量放气，因而非常适合聚碳酸酯生产；还有一种四唑衍生物，它们具有较高的分解温度，而且放出的气体比5—PT还多。

       再者就是我们一直说的偶氮二甲酰胺发泡剂了，还有叫偶氮二碳酸胺的，工业生产中主要适合热塑性塑料的加工温度，大部分聚烯烃类、聚氯乙烯类和苯乙烯类热塑性塑料的加工温度范围在150-210°C ，而偶氮二甲酰胺大约在200°C 开始分解，分解时产气量为 220cc／g，所产气体主要为氮气和CO，并带有少量CO2，在某些条件下也含有氨。这种类型的发泡剂不仅可作为表明完全分解的指示剂，而且对发泡的塑料的颜色也不会产生不良影响。