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泡沫制品生产中如何才能降低甲酰胺增塑剂残留?

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对于甲酰胺及其危害,大家都有所了解,实际上,该化学物质在工业生产中具有重要的作用,而造成人体健康危害,主要是一些应用方使用方式错误。以甲酰胺做增塑剂的泡沫塑料制品,想要降低塑剂残留需要从原料选择、生产工艺、设备改造和产品检测等方面入手。

甲酰胺.jpg

原料选择

甲酰胺是泡沫塑料产品生产中的常用增塑剂,其可以让塑料成型性更好、更柔软,再加上该增塑剂类型成本更低,对于很多泡沫产品生产厂家来说是再合适不过的。但是实际应用中,为了消费者的健康考虑应该选择合适的甲酰胺增塑剂,选择低残留的辅助剂,从而降低有害物质残留。对此建议各塑料泡沫制品厂家,可以选择我们专业甲酰胺生产供应厂家的产品,我们可以提供原材料的质量证明。

生产工艺

优化生产工艺和操作方法也是减少甲酰胺残留的重要方式,在相关产品的制备中应该严格控制温度和时间,甲酰胺是通过与泡沫材料的分子进行交联反应形成的,因此控制反应温度和时间可以降低残留。对此,需要做到生产工艺参数的合理控制。此外就是催化剂的使用,催化剂可以加速反应速度,促使甲酰胺和泡沫材料的分子更好地发生交联反应,从而减少甲酰胺的残留,注意选用过程中要控制用量和使用时间。

设备改造

对现有设备进行改造也是降低甲酰胺残留的重要手段。首先,生产企业可以考虑优化设备结构,增加设备的密封性,并合理设置排风装置和废气处理设施,减少甲酰胺气体的挥发和残留。其次,对于老旧设备,应及时进行维护和更新,确保设备的工作稳定性和减少甲酰胺的残留。

产品检测

产品检测主要指使用甲酰胺增塑剂的厂家对自身产品的检验检测及监管,想要降低有害物质残留,需要从源头控制到生产过程各个环节进行全面管理,建立完善的质量检测体系,对产品进行全面的检测和监管,确定符合国家及行业的相关标准后再行上市。

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